大口径螺旋管生产过程

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，延安钢管，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

（13）每根钢管经过静水压试验，钢管厂家，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

在工业领域中有很多较为常见的材料和运输设备，下面我们介绍的就是其中为常见的两种，螺旋钢管，种是铲车，主要是用来运输一些建设中需要的材料，第二种，就是无缝钢管了。

很多人对于无缝钢管用途的理解都是止步于管道的运输，其实并不仅仅是如此，在建筑行业中，无缝钢管甚至具有和铲车一样的运输功能，很多的建筑工地，会运用到无缝钢管的物理原理，利用无缝钢管的滚动来进行一些较为重的建筑材料的运输，不锈钢管，这种方式比较的节省力气。

生活中，大家对于钢管都是非常熟悉的，像是城市建设，修房子这些都有钢管的身影。但是如果说无缝钢管的话，可能很多人就不知道了。其实无缝钢管就是钢管中的其中一种，使用也是比较广泛的。所有的钢材管道都被统称为钢管，钢管有很多的种类，有不同的用途。无缝钢管i大的特征就是它是一种中空截面的钢材，正因为这一特点，使得无缝钢管的用处非常大。其中一种就是用无缝钢管来运输水，输送水资源的i大功臣就当属无缝钢管。

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