在当前影响PE防腐钢管防腐层性能的因素也是比较多的,其中如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。 3PE防腐钢管保温功能好,热损掉仅为传统管材的25%,长时间运转可节省很多动力,明显降低动力本钱。
“3PE防腐钢管喷涂法”就是3种涂料都采用粉末状及静电热喷涂。此方法不存在辊压,即解决了螺旋焊缝钢管焊缝上涂层厚度薄的问题,而且在生产作业线上省去了塑料挤出机等设备,从而降低了能耗和运转精度。
目前,我国国内3PE防腐钢管的生产厂家大多采用“环氧粉末喷涂、胶粘剂及聚乙烯侧向挤出,缠绕滚辊压”的生产工艺。即将抛丸除锈后的钢管用中频加热到210~220℃,把底层的环氧粉末喷涂在钢管外表面上,待环氧粉末还处于熔融状态,由挤出机将胶粘剂和PE挤成片状,将其缠绕到螺旋前进的钢管上,再由辊压轮压平,水冷却。
采用这种方法主要是由于所用涂料本身的形态所决定的:环氧粉末是粉末状,胶粘剂和PE是颗粒状。所以只能采用静电喷涂和塑化挤出缠绕的方法。
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